Js3000 Betonmischer mit Aufzug

1.Multifunktionsmischer.

Der doppelte horizontale Schachtmischer erzeugt Konvektions- und Extrusionseffekte auf Materialien, die zum Mischen aller Arten von trockenem und hartem Beton geeignet sind, mit starker Produktionskapazität, guter Qualität und hoher Auslastungsrate mit weniger Aufwand.

2. Unterscheidungsmerkmale der Vorteile.

Fortschrittliches Mischkonzept, kann die Belastung des Mischens reduzieren, das Phänomen der Haltewelle von Materialien reduzieren, dreidimensionale Betriebsbahn kann den Energieverbrauch von Maschinen reduzieren, schnell die Arbeit abschließen.

Die materialien, die durch den doppelten horizontalen Schachtbetonmischer gemischt werden sollen, sind in der relativen Konzentration zwischen den beiden Schächten konzentriert und verriegelt, um gegenseitige Reibung im Fass zu erzeugen und die Bewegungsfrequenz zu erhöhen, um die obligatorische Durchmischung von Materialien zu erreichen. Das Design des doppelten horizontalen Wellenmischers entspricht der Marktnachfrage, und die breite Anwendung im Bauwesen reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter und verbessert die Qualität und Effizienz der Mischung.



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Produktdetails

Der doppelt horizontale Schachtmischer aus Beton wird hauptsächlich zum Mischen zahlreicher Pulversubstanzen verwendet. Dies ist, es kann alle Arten von pulverförmigen Mischmaterialien produzieren. seine Kombination kann nasse Flugasche, Calciumcarbidschlamm, Phosphogypsum, Sand und Kies, Ofenschlacke und so weiter sein. Es wird insbesondere als helfender Gastgeber zahlreicher weit verbreiteter Ziegel, grauer Sandziegel und verschiedener Herstellungssorten verwendet. Es ist bei weitem eine der wesentlichen Ausrüstungen in der Art des Produktionsverfahrens von dampfgepressten Flugascheziegeln und grauen Sandziegeln.

Der Beton-Doppelhorizont-Zwangsmischer besteht insbesondere aus Gehäuse, Spiralwellentreffen, Werkzeug, Rohrleitungen, Abdeckplatte, Kettenabdeckung und verschiedenen Additiven (siehe die zufällige Außenversorgungstabelle für Informationen)

1 Die Schale besteht speziell aus Platten und Profilen, die in der Fertigungsanlage geschweißt und geformt und mit anderen Elementen, d.h. mit Hilfe des Doppelwellenmischers, zusammengesetzt sind. Die Schale ist dicht verschlossen, so dass es keine Flugasche und kein Austreten von Asche geben kann.

2 Die Spiralwellenbaugruppe ist die Hauptsache des Zweiwellenmischers, und seine Komponenten sind speziell linke und richtige rotierende Spiralwelle, Lagersitz, Lagerhülse, Lagerabdeckung, Werkzeuge, Kettenrad, Ölbecher, Klinge und verschiedene Komponenten.

Modell

JS500

JS750

JS1000

JS1500

JS2000

JS3000

Nennproduktivität (m³/h)

25

40

60

90

120

150

Antriebsleistung (KW)

18.5

30

2*18.5

2*30

2*37

2*55

Entladekapazität (L)

500

750

1000

1500

2000

2000

Maximale Aggregatgröße (MM)

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

≤60/80

Entladehöhe (M)

1.6

1.6

3.8

3.8

3.8

3.8

Gesamtgewicht (kg)

3700

5650

6200

8000

11000

13000

Stationary Concrete Batching Plant


Stationary Concrete Batching Plant

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN:

1. Wasist der Unterschied zwischender HZS- und HLS-Betonmischstation?

Die HZS-Serie bedeutet, dass der Aggregathubtyp der Muldenzug und die HLS-Serie der geneigte Riemen ist.

2. Wie wählen wir die Größe der Betonmischstation aus?

Normalerweise empfehlen wir dem Kunden, die Größe und den Typ entsprechend dem Abdeckungsbereich und der Produktivität pro Stunde zu wählen. Zum Beispiel hat der Kunde einen großen Raum mit 200 Kubikmetern Beton pro Tag, dann können wir die HLS240 Betonmischstation vorschlagen.

3. Wassinddie Vorteiledes verschraubten Zementsilos?

Geschraubtes Zementsilo ist nicht nur für ausländische Kunden, sondern auch für unseren Heimatmarkt konzipiert.

Für ausländische Kunden kann es Lieferraum sparen, was die Frachtkosten reduziert und für den inlandswirtschaftlichen Markt kann es die Umwelt schützen, weil es das Schweißen im Freien vermeidet.

4. Was sollte der Kunde bereitstellen, bevor wir entwerfen?

Im Allgemeinen benötigen wir das Wissen, wie viele Arten des Aggregats, des Pulvers, des Additivtyps. Das ist das Wichtigste. Darüber hinaus ist die Sprache und Spannung notwendig.

5. Die Installation

Über die Installation werden wir Ingenieure arrangieren, um die Bediener zu führen und zu schulen, also keine Sorge darüber.

6. Zahlungsbedingungen und Produktionszyklus

30% Vorauszahlung bei der Bestellung, der Restbetrag sollte vor der Lieferung bezahlt werden. In der Regel beträgt die Lieferzeit 20 Tage nach der Vorauszahlung.


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