Wie gehe ich mit Rost in Betonmischanlagen um?

Rostsituation in Betonmischanlagen und wie man damit umgeht

 Bei Maschinen, insbesondere bei Außenarbeitsmaschinen, wird in Verbindung mit der Arbeitsumgebung zwangsläufig das Rostproblem vermieden, beispielsweise bei Betonmischanlagen. Ich stelle Ihnen hier weiterhin Informationen über die Betonmischanlage vor, in der beim Umgang mit der entsprechenden Einführung Rost auftritt. Ich hoffe, Ihnen einige Hinweise geben zu können!

Die Ursachen für Rost in Betonmischanlagen sind unten aufgeführt:

 Erstens ist die Betonmischanlage aufgrund ihrer eigenen Stahlkonstruktion und der Art ihrer Arbeit, Beton herzustellen, auch korrosiv.

 Zweitens ist die Betonmischanlage jeden Tag Wind und Regen im Freien ausgesetzt. Wenn Sie nicht auf das Problem der Korrosion der Betonmischanlage achten, kommt es im Laufe der Zeit zu Rostkorrosion, die nicht im Voraus vermieden werden kann Das Problem der Rostkorrosion in Mischanlagen wird viele schwerwiegende Folgen haben, wie z. führen auch dazu, dass die Qualität des Betons nicht dem Standard entspricht; die Effizienz der gesamten Station wird reduziert und so weiter.

Wenn wir also mit dem Problem einer rostigen Betonmischanlage konfrontiert werden, müssen wir vernünftige Methoden ergreifen, um das Problem einer rostigen Betonmischanlage anzugehen.

 Vor dem Bau sollten zunächst Schweißschlacke, Grate, Rost, Öl und andere Dinge gereinigt werden, insbesondere der Zementtank.

 Zweitens kann die Oberfläche des Stahlrahmens der Betonmischanlage durch Wurfrostentfernung, Hand- und Elektrowerkzeug-Entrostung behandelt werden.

 Drittens sollte darauf geachtet werden, dass die Stahloberfläche frei von sichtbarem Fett und Schmutz ist und keine schlecht haftende Oxidhaut, Rost und Farbschicht vorhanden ist. Die Oberfläche sollte das ursprüngliche Aussehen des Metalls zeigen, kein erneutes Rosten usw .

Viertens wurde die Oberfläche der Mischanlage behandelt und darf nicht erneut kontaminiert werden. Wenn sie einer sekundären Kontamination ausgesetzt ist, sollte die Oberflächenbehandlung erneut durchgeführt werden. Nach der Behandlung des Tanks sollte die Graswurzelebene rechtzeitig gebürstet werden In der unteren Schicht sollte die Frage der Zeit nicht mehr als fünf Stunden betragen, wobei die Anforderungen an die Gleichmäßigkeit des Pinselsprühens und keine Auslassungen erfüllt sein sollten. Derzeit ist Epoxidharz das wirtschaftlichere Korrosionsschutzmaterial auf dem Markt.