Trockenmotar-Mischanlage

Trockenmörtel-Sets

  Trockenmörtel wurde in den 1950er Jahren auf dem europäischen Baumarkt entwickelt und wird in europäischen Ländern seit mehr als 40 Jahren häufig verwendet. In Europa wird er seit 35 Jahren für Außenwanddämmungsprojekte verwendet. Aufgrund der herausragenden Vorteile von Trockenmörtel wie Wassereinsparung, Energieeinsparung, Komfort, Schnelligkeit, Umweltschutz und starke Haftung hat er den europäischen und amerikanischen Baustoffmarkt schnell im Sturm erobert. Heutzutage wird Trockenmörtel in entwickelten westlichen Ländern und vielen Entwicklungsländern der Welt häufig als Hauptbindematerial und Außenwanddämmmaterial verwendet, und auch in Asien und anderen Regionen gibt es eine rasante Entwicklung.

  Trockenmörtel besteht hauptsächlich aus trockenem Sand, Zement, Verdickungspulver, Flugasche und anderen Rohstoffen, und spezieller Prozessmörtel fügt auch Celluloseether oder andere kleine Mengen an Zusatzstoffen hinzu.

  Die Trockenmörtelanlage ist eine Produktionslinie, die diese Rohstoffe in eine Reihe von Prozessen wie Lagerung, interne Förderung, präzises Dosieren und Abmessen, gleichmäßiges Mischen und Verpacken des Endprodukts integriert.

  Für eine Trockenmörtelproduktionslinie mit einer Jahresproduktion von etwa 20.000 bis 30.000 Tonnen werden normalerweise 4 bis 6 Rohstofftanks verwendet, von denen zwei große Tanks für Massenzement und Flugasche und die restlichen kleinen Tanks für Licht verwendet werden Kalzium, schweres Kalzium, Sand, kleine Materialien usw. Massenhafter Zement und Flugasche in die Tanks erfordern keine Hebeausrüstung, sondern sind zum Einpumpen auf den Pumpenwagen angewiesen. Leichtes Kalzium, schweres Kalzium, Sand und kleine Materialien müssen hineingehoben werden die kleinen Tanks mittels Becherwerken. Das clevere Materialverteilungssystem unterstützt einen Becherelevator-Verteilungsbetrieb und vermeidet so die Verschwendung von Ressourcen. Durch die Zusammenarbeit mit der Dosierschnecke führt das Dosiersystem die Rohstoffe im Silo in den Dosiersilo ein und realisiert die Dosierung der Rohstoffe durch die Datenrückmeldung des Sensors. Das abgemessene Material wird über die Förderschnecke in den Hauptbecherwerk geleitet und in den oberen Teil des Mischers gehoben, wo es im Behälter gemischt wird. Das Silo ist pneumatisch und verfügt über eine große Öffnungstür, wodurch die zu mischenden Materialien schnell in den schwerkraftfreien Mischer gefüllt und eine kontinuierliche Produktion von Trockenmörtel ermöglicht werden kann.

  Der große Anteil an Rohstoffen wie Zement kann manuell über den Elevator in den Vormischbehälter abgemessen werden, Zellulose, Gummipulver und andere kleine Anteile an wertvollem Masterbatch können im Vergleich zum einfachen Typ über die elektronische Waage in den Beimischungstrichter abgemessen werden und weiter, weil die Mischmaschine durch die Ventilbeutel-Verpackungsmaschine oder die Verpackungsmaschine für offene Beutel automatisch gemessene Verpackungen mischt. Für den Transport zum Stapelbereich des fertigen Produkts kann ein Förderband verwendet werden. Es zeichnet sich durch moderate Investitionen, kurze Bauzeit und schnelle Investitionen aus. Die Investitionen in die Ausrüstung liegen im Allgemeinen zwischen 100.000 und 350.000, und die allgemeine Produktion kann 5 bis 15 Tonnen pro Stunde erreichen. Es gibt 3-5 Bediener, die Höhe der Ausrüstung liegt zwischen 6-10 Metern und sie deckt eine Fläche von 20-30 Quadratmetern ab.

  Im Vergleich zu ähnlichen Produkten in China bietet diese Maschine die folgenden wesentlichen Vorteile.

  1. Gute Dispergierbarkeit.

Das einzigartige Strukturdesign im Inneren des Mischers kann Polypropylenfasern und Holzfasern effektiv dispergieren, wodurch die Probleme der Entmischung und sekundären Faseragglomeration, die durch das unterschiedliche spezifische Gewicht der Materialien verursacht werden, vollständig gelöst werden.

  2. Breites Einsatzspektrum.

Die Ausrüstung kann die Produktionsanforderungen von Trockenmörtel mit unterschiedlichen Leistungsanforderungen erfüllen. Zum Beispiel: Mauermörtel. Putzmörtel. Mörtel für Wärmedämmsystem erforderlich. Dekorationsmörtel und andere Trockenmörtel.

  3. Hohe Kostenleistung.

Es handelt sich um ein Produktionsprojekt für Außenwanddämmung und Ziermörtel, das nicht nur geringe Investitionen und eine hohe Effizienz aufweist, sondern auch den Stillstand von Geräten und die Verschwendung von Ressourcen durch zu große Investitionen vermeidet.

  4. Einfach und bequem zu bedienen.

Die Geräte zeichnen sich durch geringe Stellfläche, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung aus und können ohne Fundament direkt installiert und verwendet werden. Die Leistung beträgt 3-5 Tonnen pro Stunde und 3-6 Arbeiter können damit arbeiten.