Drei Prinzipien der täglichen Wartung der Mischanlage

Drei Prinzipien der täglichen Wartung der Mischanlage

Wissen Sie, wie Sie die Mischanlage täglich warten können? Welche Wartungsarbeiten sollten durchgeführt werden? Welche Bereiche müssen überprüft werden? Ist die Qualität einer guten Lebensdauer lang? In der Tat hat neben der Qualität der Mischanlage eine große Beziehung zum Leben der Pflanze, und die übliche Wartung ist auch untrennbar. Die tägliche Wartungsarbeit ist gut gemacht, so dass jeder Teil der Mischanlagenteile seine höchste Wirksamkeit entfalten kann, dann läuft die Mischanlage natürlich reibungslos und hat eine lange Lebensdauer.

Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Wartungsverfahren der Mischanlage nach Teilen. Wenn Sie jeden Tag auf den folgenden Punkten bestehen, wird Ihre Mischanlage noch viele Jahre halten. Die Wartung mag mühsam erscheinen, aber es gibt tatsächlich Regeln und Vorschriften, die zu befolgen sind. Wir können drei wichtige Punkte zusammenfassen: Erstens sind die Reinigungsarbeiten erledigt, zweitens müssen die Schrauben angezogen werden und drittens muss das Schmiermittel ausreichend zugesetzt werden. Die tägliche Grundwartung der Mischanlage versucht, die oben genannten drei Punkte zu erledigen, und die verwendeten Ersatzteile werden von den regulären Herstellern bezogen, können grundsätzlich die Lebensdauer der Mischanlage sicherstellen.

Shandong Tianyu Machinery ist ein professioneller Hersteller von Betonmischanlagen mit mehr als 30 Jahren reicher Erfahrung im Bau von Anlagen. Wenn Sie Betonmischanlagen benötigen, laden wir Sie jederzeit ein, unser Werk zu besuchen!

1.Mischmaschine

(1) Aufräumen: Entleeren Sie das angesammelte Material nach der täglichen Schicht in der Mischtrommel, klopfen Sie die zementhaltigen Zementblöcke ab, die an der Trommelwand, dem Mischarm, der Welle und der Klinge haften, und spülen Sie sie mit Wasser. Reinigen Sie den Staub auf dem Kettenraddeckel und dem unteren Verfahrschalter. (2) Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben: Die Befestigungsschrauben sollten fest befestigt und sofort angezogen werden, wenn es zu einer Lockerung kommt, insbesondere sollten die Mischklingenschrauben nicht gelöst werden. (3) Schmierung: Starten Sie die dicke Ölpumpe oder die manuelle Ölpumpe, um das Wellenende des Rührens jeden Tag vor der Schicht zu betanken, bis das Öl am Wellenende extrudiert ist. Dieses Verfahren sollte auch im Intervall vor dem Start der Maschine durchgeführt werden, 3-4 mal pro Schicht. Jeden Tag vor der Schicht beginnt der Mischer im Leerlauf, mit der Ölpistole zur Getriebekette, um eine kleine Menge Schmiermittel hinzuzufügen.

2.Material Hebesystem

(1) Aufräumen: Entfernen Sie das Material rechtzeitig am Boden der Maschine. (2) Überprüfen und einstellen: Die Rotation der Lenkrolle ist flexibel, kein Geräusch, keine losen Befestigungsschrauben. Überprüfen Sie den Riemenverschleiß, überprüfen Sie den Riemenauslaufgrad und stellen Sie ihn ein. (3) Überprüfen Sie die Lager und schmieren Sie sie mit Fett.

3.Mischanlage Dosiermaschine

(1) Aufräumen: Entladen Sie die Materialien nach der täglichen Schicht in der Schaufel und beseitigen Sie die Ablagerungen im unteren Teil der Maschine rechtzeitig. (2) Überprüfen und Einstellen: Die Aufhängestange des Wiegebehälters ist nicht durch Fremdkörper verklebt, die Übertragungsteile des Förderers sind flexibel und es gibt kein seltsames Geräusch. Die Nut Druckkante Gummi und Gürtel passen eng zusammen. Schauen Sie sich den Gürtelverschleiß an, finden Sie die Ursache und den Ausfluss heraus. Überprüfen Sie den Grad des Riemenauslaufs und passen Sie ihn an. Überprüfen Sie, ob die Befestigungsschrauben des Vibrators locker sind und ziehen Sie sie wieder fest. Überprüfen Sie jedes Lager und schmieren Sie es mit Fett.

4.Zement und Flugasche Wiege Trichter

(1) Aufräumen: Jeden Tag nach der Schicht wird der Hebeteil der Staubbürste abgenommen. (2) Überprüfen Sie die Schrauben an jeder Zunderstange, die lose zum Anziehen ist. (3) Schmierung: im Wiegekran drehen sich Teile mit etwas Schmiermittel gefüllt.

5. Förderschnecke

(1) Prüfen: Es ist strengstens verboten, Zement für längere Zeit in der Schneckenmaschine zu lagern, wenn die Maschine für einen bestimmten Zeitraum abgekündigt werden soll, sollte der Zement in der Schneckenmaschine vollständig sauber entladen werden. Überprüfen Sie täglich, ob der Import- und Export-Canvas-Empfänger verschlossen und montiert ist und kein Wasser austritt. (2) Schmierung: Füllen Sie die Übertragungskette mit etwas Schmieröl unter Verwendung der Ölpistole und füllen Sie die beiden Seiten des Wellenendes mit Schmierfett auf Kalziumbasis unter Verwendung der Fettpresse. (3) Überprüfen Sie die Schrauben an jeder Verbindung und ziehen Sie sie fest, wenn sie locker sind.

6.Zement Silo

(1) Überprüfen Sie: Das Dach des Silos sollte nach der täglichen Schicht fest abgedeckt werden, um ein Austreten von Wasser zu vermeiden. (2) Schmierung: Fettpresse zu den Lagerteilen mit etwas N68 (HJ-40) Schmieröl, zu beiden Seiten des Wellenendes mit Calciumfett gefüllt. (3) Überprüfen Sie die Schrauben an jeder Zunderstange, die lose zum Anziehen sind.

7.Die ganze Maschine extern

(1) Überprüfen Sie die Verbindungsschrauben: Schrauben wie lose, Verschiebung, sollten korrigiert, angezogen werden. (2) Überprüfen Sie die Nebenteile: wie defekte Teile, Verformung, Ausfall, sollten ergänzt, korrigiert, repariert oder ersetzt werden. (3) Überprüfen Sie den Betrieb der Maschine: Jedes Teil sollte normaler Betrieb sein, kein seltsames Geräusch und unerwünschte Reibung, die für die Identifizierung der Ursachen verantwortlich ist, ausgeschlossen werden. Die Motor-, Reduzier- und Getriebeteile, Lager überhitzen nicht.